详细描述

一阶段将膨体四氟垫片分散树脂与润滑助剂按一定比例混合。放置一定时间后预成型，然后将糊膏挤压成纵向排列纤
维状的预成型品经干燥去除助剂。

第二阶段在低于聚四氟乙烯熔点的温度下进行高速拉伸，再在高于熔点的温度下对处于拉伸状态的聚四
氟乙烯半成品进行热定形，即可得到膨胀聚四氟乙烯垫片成品。其工艺流程如下：

1、预成型将混合料压制成与推压机膜腔相同形状的坯体。

2、混料将聚四氟乙烯树脂与助挤剂按一定质量比例，混合均匀。选用分散树脂，它有良好的成纤性，
粒子问的凝聚力低，分子链受到很小的剪切作用就会沿粒子长轴方向排列，形成线形结晶。加入助挤剂可以
增加颗粒问的粘连，降低树脂颗粒间及树脂与容器间的摩擦力，提高加工性能。助挤剂通常可用***、***、
煤油、石蜡等。

3、推压将坯体放入推压机的膜腔内进行推压，在推口得到棒材。

4、压延用辊筒将棒材压延，制得所需宽度和厚度的带材。

5、干燥对带材加热干燥，除去带材上的助挤剂，得到聚四氟乙烯基膜。

6、膨体四氟垫片定型将膨胀后的聚四氟乙烯基膜放在模板上，然后放入模具巾，经加温加压融为一体，定型过程需
在一定升温速度下加热至熔点(327℃)以上，然后在一定温度、一定压力下保温一段时问使拉伸后形成的网
状结构同定下来。此过程需在一定的应力下进行，否则在热处理过程巾纤维将发生收缩。

7、膨化将聚四氟乙烯基膜快速拉伸，拉伸温度应控制在聚四氟乙烯的玻璃化温度(115℃)和熔点(327℃
)之间。因为高分子链在高于玻璃化温度时才具有足够的活力，才能被从无规则团状拉开，拉直，进而彼此
产生移动，当温度高于熔点，聚四氟乙烯颗粒已熔融，成为一个密实的整体，***坏了颗粒原有的纤维束折
叠形态，就很难被拉开。